食用油是容易氧化的食品之一，陽光照射、高溫都會加速食用油的氧化酸敗，因此，食用油保鮮的關鍵就是抗氧化?？梢钥紤]隔絕氧氣—充氮保鮮技術。氮氣是一種性質很穩(wěn)定的氣體，通常條件下很少會和其它物質發(fā)生化學反應。因此將凈化后的氮氣鼓入油中趕走氧氣，是個比較可行的方法?，F(xiàn)在市場上有些品牌的食用油，就是以“充氮保鮮技術”作為賣點。實際上現(xiàn)在國內大型的食用油加工廠基本都采用了這種食用油充氮保鮮技術。

　　油罐區(qū)內成品油罐容積大，放油油流量大，遠大于?。ㄖ校┌b灌裝線的需要，需要配中間暫存罐。氮氣因密度小于油氣密度而浮在油氣（霧）上面形成氮氣層，所以把氮氣吹入油罐上部空間進行氮封。生產調和油要按市場對油品需求配置各種小品種油的油罐及調和油油罐，對各個小油罐和輸油管充氮，控制油罐內部空間含氧量和儲油溶氧量。罐體氮封在油罐頂部充氮氣，根據(jù)內部氣壓自動補充氮氣，隔離罐體內油脂與空氣，延長油脂質保期。油罐氮封裝置是在油罐罐頂分別安裝氮封閥、泄壓閥和呼吸閥。

　　供氮閥帶薄膜執(zhí)行機構，控制閥后壓力，利用閥后氮氣壓力為動力源，引入壓力閥薄膜執(zhí)行器來控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門氮氣流量，使閥后氮氣壓力保持恒定，調節(jié)供氮壓力和流量，壓力值設定在1kPa。在罐頂進氮氣管道上安裝一個調節(jié)閥，在罐頂另一個出口管安裝在線取樣器，并連接測氧分析儀和傳感器，控制充氮管道閥門。泄壓閥選自力式調節(jié)閥，控制閥前壓力，調節(jié)彈簧的預壓縮量來調節(jié)泄氮壓力，避免氮封閥啟閉頻繁。

　　食用油充氮保鮮需要注意采取小分子氣泡、微納米氣泡發(fā)生器，采取旋回式氣液混合型微納米氣泡發(fā)生器，進入發(fā)生器的氣液混合流體進行高速旋轉，在發(fā)生器中部形成負*，利用負*的吸力將液體中混合的氣體或外部接入的氣體集中到負*上，高速旋轉的液體和氣體在適當?shù)膲毫ο聫奶貏e設計的噴射口噴出時，由于噴口處混合氣液超高的旋轉速度與氣液密度比（1∶1000）的力學上的相乘效果，在氣液接觸界面產生高速強力的剪切和高頻率的壓力變動，生成大量微米級、納米級氣泡的同時具有打碎聚合分子團，形成小分子氣泡，微納米氣泡是以氣泡的方式長時間（上升速度6cm/min）存留。這樣氮氣存留時間長，有利于油脂的儲存，但是氣液空化高負壓，對混合器的強度要求高。