超冷處理設備所采用的超冷技術是材料在熱處理后，可使用在已經(jīng)成型的工具、刀具、零件的處理工藝。超冷技術對材料的處理不僅限于材料的表面處理，而且滲透于材料內(nèi)部組織，體現(xiàn)的是整體效應，特別是對切削工具的重磨，不影響組織結構，可以反復使用，其可重復使用性能明顯優(yōu)于涂層技術。超冷處理技術同時對工件能有效的減少淬火應力和增強尺寸穩(wěn)定的性能。
設備產(chǎn)品特點：
1、設備體內(nèi)部由不銹鋼制成，受力部件特別加固；
2、保溫層為特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換；
3、箱體一端設有排氣閥；
4、內(nèi)置循環(huán)風扇和導流罩，可均勻分散注入液氮，確保冷凍室溫度的均一性；
5、人性化的微機操作界面，方便用戶使用；
6、配備電氣互鎖及報警裝置，確保使用安全；
7、電磁閥采用液氮專用低溫電磁閥；
8、液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路，降低液氮損耗降；
超冷處理設備能達到的效果：
1、殘余奧氏體幾乎全部轉變?yōu)轳R氏體，模具的硬度得到提高(一般可提高1-3HRC)；
2、耐磨性提高；
3、殘留應力大幅度下降；
4、改善線切割的加工性能精度(包括定位精度)穩(wěn)定性好，粗切的孔徑垂直度偏差減少切割大件或薄件不會產(chǎn)生夾線；
5、室溫變化(±20℃)引起的模具尺寸的線性變化比常規(guī)處理可減少三分之二，有利于模具高精度尺寸的保持；
6、沖切口的壽命明顯提高，可顯著降低模具的使用成本；
它是常規(guī)冷處理的一種延伸，是一種從上世紀中期開始廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的一種新工藝。現(xiàn)有研究表明，超冷處理設備不僅可以顯著提高黑色金屬、有色金屬、金屬合金、碳化物、塑料(包括尼龍，泰弗龍)、硅酸鹽等材料的力學性能和使用壽命，穩(wěn)定尺寸，改善均勻性，減小變形，而且操作簡便、不破壞工件、無污染、成本低。具有可觀的經(jīng)濟效益和市場前景。
