液氮低溫箱采用液氮制冷和高精度智能儀表控制超低溫，達到對試樣的自動均勻冷卻，制冷快，自動記時、自動恒溫、自動報警，操作簡便，工作效率高，容積大，控溫精度高。同時也可用于其他低溫檢測試驗。適用行業(yè)：石油化工、冶金、鍋爐壓力容器、鋼板、鋼管、風力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、不銹鋼、環(huán)保、壓縮機、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機、電力、鐵塔、鐵道、船泊、機械制造、汽車、航空航天、理化試驗室、科研等部門低溫理化試驗的常備深冷低溫箱。

　　液氮低溫箱區(qū)別于常見的空間環(huán)境模擬用熱真空罐，其艙內(nèi)并非高真空狀態(tài)，而是充有絕對壓力為90kPa氦氣，載有冷源和熱源的熱沉主要通過氣體對流（輻射方式仍然存在）的方式對被測物體及箱體自身內(nèi)壁進行冷卻或加熱。試驗箱為臥式圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外筒體構(gòu)成密閉真空夾層，在該夾層內(nèi)設(shè)有液氮冷屏，外筒體與液氮冷屏之間布置有多層絕熱，內(nèi)筒以內(nèi)為艙內(nèi)空間，安裝有集成液氮盤管、氦氣盤管和電加熱熱沉。艙內(nèi)溫度計布點為25個，在高低溫試驗艙門側(cè)截面、熱沉中心側(cè)截面、尾側(cè)截面分別布置8個測溫點，每一截面包括在圓周上成90°的4支熱沉壁面溫度計和4支空間溫度計。

　　采用液氮作為冷源，利用其蒸發(fā)潛熱和顯熱為熱沉及空間降溫。艙內(nèi)工作介質(zhì)為氦氣，壓力維持在絕壓90kPa左右。冷卻過程中，通過閥門開度調(diào)節(jié)液氮流量，進而對降溫速率及液氮消耗水平進行控制。液氮降溫開始，熱沉響應(yīng)快，在5bar壓力液氮作用下，30min內(nèi)熱沉下部支管（靠近進液總管）即從+70℃降至-150℃。空間溫度降至0℃以下開啟冷風扇，艙體內(nèi)形成強迫對流。待熱沉由高速降溫轉(zhuǎn)為慢速降溫后（此時熱沉液氮盤管的出口處已大部分為液體），為減少液氮使用，減小液氮流量。

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